天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司從2009年為中煤龍化哈爾濱氣化廠—130m³/h酚氨廢水預處理工段，成功改造脫酸脫氨塔后，正式步入酚氨廢水預處理領域的研究與開發(fā)行列中。由此開始，創(chuàng)舉公司先后參與了國內(nèi)諸多大型煤化工酚氨廢水預處理的項目建設，截止到2022年，已為20余家企業(yè)提供了上百臺設備及核心內(nèi)件。
技術(shù)研發(fā)
深耕煤化工廢水預處理領域近14年，經(jīng)過多年定向研發(fā)，不斷突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸，陸續(xù)開發(fā)出系列工藝包及新型塔內(nèi)件技術(shù)，并將所有研發(fā)成果應用于工業(yè)化實踐。
一技術(shù)研發(fā)-工藝包技術(shù)
兩項煤化工廢水預處理工藝包技術(shù)，分別適用于不同的工藝路線
1 適用于蘭炭行業(yè)、小水量的除油——萃取脫酚——汽提蒸氨的短工藝流程，技術(shù)成熟可靠，在低運維成本下，確保裝置長周期穩(wěn)定運行。
進出水指標
典型應用
1）神木市電石集團能源發(fā)展有限責任公司80萬噸/年蘭炭生產(chǎn)裝置45m³/h有機廢水處理裝置
2）神木富油能源科技有限公司一、二期煤焦油綜合利用工程20m³/h蘭炭廢水處理項目
3）府谷縣黃河集團焦化有限公司10m³/h蘭炭廢水處理示范項目
2 適用于高含油、高含酚的前萃取除油——后萃取脫酚——蒸汽汽提蒸氨工藝路線 （專利號：ZL 201510324983.9）
進出水指標
典型應用
陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司100m³/h酚氨廢水處理裝置。
二技術(shù)研發(fā)-塔內(nèi)件技術(shù)
兩項高效塔內(nèi)件、萃取填料分布器的
成功開發(fā)，大大延長裝置的抗堵周期，
提高處理能力的同時，
降低蒸汽消耗，
為裝置長周期穩(wěn)定運行保駕護航。
1、第三代高效抗堵塔盤（CJVP）
針對于脫酸脫氨塔開發(fā)出第三代高效抗堵塔盤——CJVP系列，成功將脫酸脫氨塔的抗堵周期延長至18個月以上。該塔盤具有抗堵、高效、提升處理能力等特點，特別適用于一些大液氣比物系的分離。
1）中煤鄂爾多斯能源化工有限公司170m³/h酚氨廢水處理項目
2）甘肅富藍耐環(huán)保水務有限責任公司50m³/h酚氨廢水處理項目
3）新疆新業(yè)能化物流有限責任公司300m³/h酚氨廢水處理項目
4）陜煤集團榆林化學有限公司34m³/h酚氨廢水處理項目
2、第五代高效塔盤（CJZP）
針對于酚塔、水塔開發(fā)的第五代高效噴射態(tài)塔盤技術(shù)——CJZP系列，成功解決酚塔霧沫夾帶嚴重的問題：表現(xiàn)為回收的萃取劑中酚含量較高，影響后續(xù)萃取效果，導致新鮮萃取劑添加量增加，運行成本增高。該塔盤可以提高精餾效率，從而提高回收的萃取劑品質(zhì)，同時降低蒸汽消耗。
1）內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司300m³/h酚氨廢水處理項目
2）陜煤集團榆林化學有限公司34m³/h酚氨廢水處理項目
3）神木市電石集團能源發(fā)展有限責任公司80萬噸/年蘭炭生產(chǎn)裝置45m³/h有機廢水處理裝置
3、鳥巢網(wǎng)格萃取填料及專屬分布器
針對萃取塔研發(fā)的鳥巢網(wǎng)格規(guī)整填料，配裝專屬的液體分布裝置，可大大提高萃取效率，有效降低廢水出水中的總酚含量。
專屬分布器適用于液液萃取的輕相液體分布器和重相液體分布器。這兩種新型分布器用于液液萃取塔中，與傳統(tǒng)的萃取塔分布器相比，不僅具有良好的均勻分布效果，同時采用易拆裝結(jié)構(gòu)，有效降低了檢修強度，節(jié)省檢修時間，減少停產(chǎn)損失。
鳥巢網(wǎng)格萃取填料結(jié)構(gòu)特點
1 網(wǎng)格填料將分散相的液滴切割打散，液滴變小，數(shù)量變多，分散程度高，強化液滴表面更新，兩相接觸傳質(zhì)面積增大，傳質(zhì)效率大大提高。
2分散相的液滴大小比較統(tǒng)一，分布均勻，液滴不會聚集成團，從而保證有效的傳質(zhì)面積減少軸向返混。
3孔隙率大，可達到98%以上，處理能力大。
4抗堵塞性能強，流動阻力低，網(wǎng)格表面不易結(jié)垢。
1）內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司300m³/h酚氨廢水處理項目
2）陜煤集團榆林化學有限公司34m³/h酚氨廢水處理項目
3）神木市電石集團能源發(fā)展有限責任公司80萬噸/年蘭炭生產(chǎn)裝置45m³/h有機廢水處理裝置
4）府谷縣黃河集團焦化有限公司10m³/h蘭炭廢水處理示范項目
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